谈谈济南条码技术的优点

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谈谈济南条码技术的优点

作者：济南万瑞条形码代理有限公司 时间：2021-09-27 09:03:18

济南条码技术有哪些优点

1、输入速度快：与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍，并且能实现“即时数据输入”。

2、可靠性高：键盘 输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率 为万分之一，而采用条形码技术误码率低于百万分之一。

3、采集信息量大：利用传统的一维条形码一次可采集几十位字符的信息，二维条形码更可以携带数千个字符的信息，并有一定的自动纠错能力。

4、灵活实用：条形码标识既可以作为一种识别手段单独使用，也可以和有关 识别设备 组成一个系统实现自动化识别，还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。

另外，条形码标签易于制作，对设备和材料没有特殊 要求，识别设备操作 容易，不需要特殊培训，且设备也相对便宜。

成本非常低。在零售业领域，因为条码是印刷在商品包装上的，所以其成本几乎为‘零’。

某化妆品有限公司是一家集研究、开发、生产和销售于一体的彩妆生产独资企业，产品包括眉笔、唇线笔、眼线液笔、眼影膏等。随着近年来公司的快速增长，每天面临大量的原料/产品出入库以及仓库数据的输入。但由于仓库的模式还是以人工为主，整个出入库和数据录入作业耗费时间长，效率低下，而且易于出错，影响了业务的正常扩展。 为了更好应对业务发展，提升仓库信息化程度，公司决定采用条码WMS系统管理，藉此来自动采集仓库入库、出库、移库的交易数据记录，提高仓库管理的效率及准确率。同时，亦通过条码管理来满足对原料、成品的跟踪和追溯的质量要求，从而提升精细化管理水平，更加符合国家食品和药物管理局的质量管理要求。 经过多个系统供应商考量和筛选，最终选择与标领科技进行合作，主要是看中标领在化妆品行业的实施经验和与ERP系统集成的成熟技术，共同打造条码WMS系统，满足公司未来发展需求。解决方案： 标领的条码wms系统解决方案，采用条码技术，结合PDA设备，不仅可以提供条码打印、采购收货/退货、生产领料/成品入库、仓库移库、盘点、上架、出库等功能，还能自动采集数据，实时更新库存数据，提供准确的仓库报表，满足公司的仓储管理需求。 通过将条码wms系统与原有的ERP系统的无缝集成，公司实现了通过简单的方式与工具，自动产生和打印营运过程中需要的标签，易于仓库物料人员出货，进货过程中的简单操作和备货，加快了仓库的收货及发货效率，提高了库存的准确性。同时通过条码技术和批次管理，实现了产品、原材料的跟踪与追溯。主要收益如下：1、实时了解仓库作业情况，保证仓库计划顺利完成。2、库存准确率达95%，库存管理精细化。3、多样化报表，为管理决策层提供实时的分析数据。4、实现无纸化作业，大大提升作业效率和准确率。

条形码的扫描需要扫描器，扫描器利用自身光源照射条形码，再利用光电转换器接受反射的光线，将反射光线的明暗转换成数字信号。不论是采取何种规则印制的条形码，都由静区、起始字符、数据字符与终止字符组成。有些条码在数据字符与终止字符之间还有校验字符。

静区：静区也叫空白区，分为左空白区和右空白区，左空白区是让扫描设备做好扫描准备，右空白区是保证扫描设备正确识别条码的结束标记。

为了防止左右空白区（静区）在印刷排版时被无意中占用，可在空白区加印一个符号（左侧没有数字时印<；号，右侧没有数字时加印>；号）这个符号就叫静区标记。主要作用就是防止静区宽度不足。只要静区宽度能保证，有没有这个符号都不影响条码的识别。

起始字符：第一位字符，具有特殊结构，当扫描器读取到该字符时，便开始正式读取代码了。

数据字符：条形码的主要内容。

校验字符：检验读取到的数据是否正确。不同编码规则可能会有不同的校验规则。

终止字符：最后一位字符，一样具有特殊结构，用于告知代码扫描完毕，同时还起到只是进行校验计算的作用。

为了方便双向扫描，起止字符具有不对称结构。因此扫描器扫描时可以自动对条码信息重新排列。条码扫描器有光笔、CCD、激光、影像四种

光笔：最原始的扫描方式，需要手动移动光笔，并且还要与条形码接触。

CCD：以CCD作为光电转换器，LED作为发光光源的扫描器。在一定范围内，可以实现自动扫描。并且可以阅读各种材料、不平表面上的条码，成本也较为低廉。但是与激光式相比，扫描距离较短。

激光：以激光作为发光源的扫描器。又可分为线型、全角度等几种。

影像：以光源拍照利用自带硬解码板解码，通常影像扫描可以同时扫描一维及二维条码，如新大陆引擎及Honeywell引擎。

线型：多用于手持式扫描器，范围远，准确性高。

全角度：多为工业级固定式扫描，自动化程度高，在各种方向上都可以自动读取条码及输出电平信号，结合传感器使用。

条码符号印制质量的检测项目应包括

参考译码、光学特性、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、Z尺寸、宽窄比【本项目不适合于（n，k）条码符号】、空白区宽度、条高、印刷位置、其他（GB 12904、GB/T 15425或GB/T 16830对条码符号质量的其他要求或参数）。

对于上述所列检测项目应采用GB/T 142582003 中规定的"扫描反射率曲线分析质量分级"检测方法【在条码符号印制过程质量控制中需要了解和分析条/空反射率和条/空尺寸的状况、确定改进方法时，可以采用"条/空反射率和条/空尺寸偏差"检测方法】。　 条/空反射率和印刷对比度的检测方法

检测步骤：用分辨率不低于1%（反射率）的反射率测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空的反射率，每一高度位置的测量重复上述步骤。　 条/空尺寸偏差的检测方法

偏差的测量与计算：测量条码符号中各条、空及条空组合的实际宽度，计算实际宽度与相应名义宽度尺寸的差即偏差。对于（n，k）条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸（见D.1）及被测条、空或条空组合所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定；对于两种单元宽度条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸和宽窄比（见D.2），以及被测条、空所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定。

检测步骤：用分辨率不低于0.01mm的长度测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空尺寸，每一高度位置的测量重复上述步骤。